Four à poussoir

Introduction

Le four à poussoir est un four continu spécialisé conçu pour le traitement thermique à haut rendement des matériaux avancés. Il est doté d’un mécanisme de poussée qui déplace les matériaux à travers des chambres de chauffage avec des contrôles de température précis. Ce four est idéal pour les applications nécessitant un contrôle précis de la température et de l’atmosphère, y compris divers environnements gazeux.

Les fours pousseurs offrent des solutions de traitement continu personnalisées avec des conceptions de fours qui peuvent être adaptées pour répondre à des exigences de traitement spécifiques. Ces systèmes sont conçus pour atteindre des temps de séjour qui offrent la plus grande durée de vie, le coût d’exploitation le plus bas et l’efficacité la plus élevée. Avec des fours et des éléments chauffants personnalisés qui répondent à vos besoins en matière de traitement thermique, les fours à pousser offrent une solution fiable pour le traitement thermique à haut volume et de haute précision.

Application

Convient pour la production industrielle et les essais pilotes de processus, la démonstration et la recherche scientifique de nouvelles énergies (matériaux d’électrode positive et négative lithium/sodium)+matériaux en poudre céramique+poudres chimiques dans des conditions d’atmosphère air/oxygène/azote.

Paramètre technique

• Ajustement de haute précision de la courbe de processus du produit, contrôle uniforme du champ de température et de la température ;
• L’application de matériaux de formage de moules développés indépendamment, résistants à la chaleur, à l’oxydation et aux alcalis, avec une conception modulaire, une forte durabilité et un entretien facile ;
• La conception unique de l’atmosphère thermique et du four peut répondre efficacement au processus de frittage des matériaux d’électrode positive et négative pour les batteries lithium/sodium, obtenir une émission efficace de milieux volatils, réduire la pollution et répondre aux multiples besoins du processus et de la qualité du produit ;
• L’architecture spéciale du four et la disposition de l’atmosphère, combinées à des matériaux résistants à la chaleur et à la corrosion et à l’application de nouveaux matériaux isolants, améliorent efficacement la stabilité du contrôle de la température, l’uniformité du champ de température, l’uniformité de l’atmosphère, la consistance du produit, le rendement élevé et l’économie d’énergie. Par rapport aux équipements de traitement thermique industriels traditionnels, le taux d’économie d’énergie peut atteindre 20 à 25 % ;
• Bol porteur conventionnel : 330 mm, 340 mm, 355, 365, 385 mm, 400 mm, 450 mm (peut également être conçu séparément selon les besoins du client) ;
• Colonnes régulières : deux colonnes, quatre colonnes, cinq colonnes, six colonnes ;
• Couches conventionnelles : monocouche, double couche ;
• Longueurs conventionnelles : 30m, 40m ;
• Plage de température de fonctionnement du four pousseur : 100°C ~ 1600°C