Introduction
Le four de laboratoire (four à vide) est un four à résistance sous vide qui utilise du graphite comme élément chauffant. Il est principalement utilisé pour le frittage à haute température de céramiques, d’alliages durs, de matériaux composites, etc., sous vide ou sous atmosphère protectrice. Il peut également être utilisé pour le traitement thermique à haute température des matériaux métalliques dans des conditions de vide poussé ou le traitement de dégazage des matériaux en métaux précieux.
Caractéristiques techniques
- Conception horizontale à ouverture latérale : chargement et déchargement faciles des matériaux ; Utilisation confortable.
- Chauffage rapide : Vitesse de chauffage de 5°C/min (≤1600°C) et 1°C/min (>1600°C).
- Conception de simulation de champ thermique : Le champ thermique de la chambre de chauffe est simulé à l’aide de calculs d’état thermique, optimisant la disposition des éléments chauffants et des couches d’isolation pour une excellente uniformité de la température et des performances d’isolation.
- Contrôle multizone : Plusieurs trous de mesure de température réservés, avec surveillance complète de la température de 0 à 2800°C.
- Uniformité de la température : ≤±5°C (testé après stabilisation de la température dans la zone d’isolation).
- Refroidissement rapide : un système de refroidissement rapide en option assure un fonctionnement efficace.
- Haute stabilité : Fonctionnement stable et fiable à long terme avec de faibles taux d’échec.
- Excellente sécurité : Équipé d’un système de contrôle de température IGBT + PLC + PID, assurant la sécurité et la fiabilité.
- Forte extensibilité : Convient aux processus de frittage, de recuit, de dégraissage et de dégazage.
Caractéristiques techniques
- Champ thermique/chambre de four : Chambre de four en graphite.
- Éléments chauffants : Graphite.
- Température maximale/température de fonctionnement : 3000°C/≤2800°C.
- Niveau de vide : Vide poussé, vide faible en option.
- Conditions atmosphériques : Atmosphère inerte (N2, CO2, Ar2, etc.).
Domaines d’application
- Il s’agit d’un système de fonctionnement par lots adapté aux processus de frittage dans des conditions de haute température et de vide poussé, en particulier pour des matériaux tels que les électrodes en graphite et les céramiques. Il peut également être utilisé pour le frittage sous atmosphère protectrice ou pour la purification de matériaux carbonés. D’autres applications incluent les industries des alliages et de la métallurgie, telles que le frittage d’alliages durs, de matériaux réfractaires et de matériaux à ultra-haute température.
- Les applications spécifiques comprennent les disques de frein carbone/carbone, les plaques carbone-carbone, les moules pressés à chaud, les éléments/fixations chauffants à haute température, les matériaux de champ thermique, les produits en graphite, le papier carbone, le tissu de carbone, le graphène et les nanotubes de carbone.
